本期采訪嘉賓：
廣東拓斯達(dá)科技股份有限公司董事長 吳豐禮先生
廣東拓斯達(dá)科技股份有限公司總經(jīng)理 黃代波先生
廣東拓斯達(dá)科技股份有限公司機(jī)器人事業(yè)部總經(jīng)理 張朋先生
智能制造的市場規(guī)模正在持續(xù)地增長，相關(guān)預(yù)測還顯示，2018年，全球?qū)⒂?32萬臺工業(yè)機(jī)器人被部署。在工廠車間，截至到2017年末，全球工業(yè)與物聯(lián)網(wǎng)平臺數(shù)量已經(jīng)超過150個(gè)，所有數(shù)據(jù)都表明，智能制造在全球范圍內(nèi)已經(jīng)形成大勢所趨，而我國也在加大力度，發(fā)展制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級，國產(chǎn)機(jī)器人正在加速崛起，系統(tǒng)解決方案、市場生態(tài)也已初步形成。正是基于這樣的一個(gè)大背景下，拓斯達(dá)作為目前國內(nèi)一家以工業(yè)機(jī)器人為主營業(yè)務(wù)的上市公司，這幾年一直保持業(yè)務(wù)高速發(fā)展，根據(jù)拓斯達(dá)最新發(fā)布的2018年上半年業(yè)績公告顯示，公司實(shí)現(xiàn)營收5.23億元，同比增長64.13%；實(shí)現(xiàn)歸母凈利潤7672.53萬元，同比增長40.31%。2017年全年，公司實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入7.64億元，同比增長76.51%；歸母凈利潤達(dá)1.38億元，同比增長77.92%，亮麗的業(yè)績引起了投資者的關(guān)注。
本期，廣東拓斯達(dá)科技股份有限公司董事長吳豐禮先生帶領(lǐng)著他的團(tuán)隊(duì)和大家共同分享和探討關(guān)于機(jī)器人應(yīng)用與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的話題，希望能夠讓制造業(yè)精英、企業(yè)家在信息技術(shù)時(shí)代里，在產(chǎn)業(yè)升級的道路上提供新動(dòng)力和新突破。
為客戶創(chuàng)造價(jià)值
《塑膠工業(yè)》：作為拓斯達(dá)的掌舵人，您認(rèn)為當(dāng)下公司的發(fā)展有哪些可取之處？未來有哪些布局和規(guī)劃？
吳豐禮：首先，我認(rèn)為對我們自身來說，拓斯達(dá)唯一的價(jià)值就是為客戶創(chuàng)造價(jià)值。所以我們會(huì)盡最大的能力去配合客戶。
第二，我一直在思考一個(gè)問題。在技術(shù)上，我們比不上華為，更比不上ABB，要說硬件條件我們也比不上。拓斯達(dá)從來不是說我們的產(chǎn)品是世界第一，所以才取得客戶的認(rèn)同。我們始終認(rèn)為，只有我們真正了解客戶的需求，真正用心去滿足客戶的需求，這才是我們的最大價(jià)值。所以我們在任何地方，從來不強(qiáng)調(diào)自己有多好，我們只強(qiáng)調(diào)，盡一切努力，去滿足客戶的需求。有一天早晨，我在朋友圈看到我們其中一個(gè)客戶發(fā)表了這樣一段文字：他說去到拓斯達(dá)之后，發(fā)現(xiàn)拓斯達(dá)除在車間管理上做得很好之外，最讓他感動(dòng)的一個(gè)細(xì)節(jié)在于從拓斯達(dá)辦公室走到生產(chǎn)車間之間的一段路上，我們的一個(gè)90后的小哥哥，堅(jiān)持為他打傘，他說覺得很感動(dòng)。我一聽，這在我們拓斯達(dá)其實(shí)是非常理所當(dāng)然的事情，是必須要做到的。我突然回想起來，那天的室外溫度可能達(dá)到40度，我開車從外面回到公司，我們的工作人員穿著藍(lán)色的馬甲，在道路旁整整齊齊地站著，看到我還給我問好。仔細(xì)看了一下他們，臉上都曬得很黑，但是我的車經(jīng)過之后我再回過頭去觀察他們，基本上動(dòng)都沒有動(dòng)。每一個(gè)客戶來都要問好、遞水、打傘、指路，我覺得這種精神可能就是拓斯達(dá)跟ABB、華為一樣的服務(wù)精神，我覺得我們沒有什么別的過人之處，拓斯達(dá)只是愿意干別人不愿意干的、不想干的，或者說是不能干的以及干不好的事情，我們一定是說要吃別人吃不了的苦，干別人干不了的事，我們才有機(jī)會(huì)去服務(wù)客戶。我們的唯一價(jià)值就是為客戶創(chuàng)造價(jià)值。所以說，我們原本以為理所當(dāng)然的事情，經(jīng)過別人那么一提醒，我發(fā)現(xiàn)原來我們的競爭力就是吃苦精神，就是服務(wù)社會(huì)的精神。所以我們的價(jià)值觀有兩句話：一是全心全意為客戶服務(wù)。二是全體奮斗，全體成功。所以很感謝各位客戶，能夠給我們拓斯達(dá)服務(wù)你們的機(jī)會(huì)。
第三點(diǎn)，其實(shí)我最近對中國當(dāng)下的經(jīng)濟(jì)有一點(diǎn)迷茫。大家都是做制造業(yè)的，一方面我能夠感受到制造業(yè)目前面臨的痛苦，利潤越來越薄，成本越來越高，人工越來越貴，經(jīng)營壓力越來越大，而且制造業(yè)在整個(gè)社會(huì)分工當(dāng)中應(yīng)該是處于一個(gè)非常辛苦的位置， 所以一方面我覺得大家過得很痛苦，但另一方面我又感覺到新經(jīng)濟(jì)。尤其在智能商業(yè)時(shí)代的形勢之下，比如小米等，融資動(dòng)不動(dòng)上億美金，有很多人愿意給他們砸錢，他們也敢燒錢。而在我們制造業(yè)，常常是一分錢掰成兩半花，那我們做實(shí)業(yè)的為什么會(huì)這么艱難呢？其實(shí)我也一直在想找一個(gè)突圍之道，希望能夠探索出一個(gè)可行的方案，因?yàn)楣び破涫拢叵壤淦鳌?/div>
《塑膠工業(yè)》：拓斯達(dá)各項(xiàng)業(yè)務(wù)都做得出類拔萃，一直處于高速發(fā)展的狀態(tài)，那么能否分享一下您是如何解決這些高科技人才問題的？
吳豐禮：目前其實(shí)因?yàn)?C是我們一直在主經(jīng)營的，然后汽車是通過并購的，比如像那個(gè)光電和新能源，我們就開始通過引進(jìn)一些高端人才，尤其是行業(yè)內(nèi)的專業(yè)的技術(shù)人才，把他引進(jìn)來之后通過跟我們市場的結(jié)合。所以我們等于是孵化一批，并購一批，同時(shí)引進(jìn)一批通過這三種方式來實(shí)現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)鏈上的完整布局。
傳統(tǒng)制造業(yè)的改造及人工成本的快速提升，促使企業(yè)用工業(yè)機(jī)器人提高產(chǎn)業(yè)附加值，這使我國工業(yè)機(jī)器人市場容量不斷擴(kuò)大。作為一家全產(chǎn)業(yè)鏈的工業(yè)機(jī)器人企業(yè)，拓斯達(dá)越發(fā)感到整個(gè)工業(yè)機(jī)器人行業(yè)的高端設(shè)計(jì)人才十分匱乏。針對這一行業(yè)痛點(diǎn)，拓斯達(dá)開始牽頭搭建共享平臺，希望能緩解人才緊張的局面。
據(jù)了解，工業(yè)機(jī)器人方面相關(guān)的對口專業(yè)在國內(nèi)各大高校和職業(yè)院校中起步不久，但一個(gè)可以設(shè)計(jì)自動(dòng)化解決方案工程師的培養(yǎng)卻需要長達(dá)五六年的時(shí)間。隨著國內(nèi)制造業(yè)機(jī)器換人的旺盛需求，工業(yè)機(jī)器人企業(yè)之間搶人大戰(zhàn)愈演愈烈。為了解決人才瓶頸問題，今年七月份，拓斯達(dá)聯(lián)合了二十多家工業(yè)機(jī)器人本體和系統(tǒng)集成商，搭建了一個(gè)網(wǎng)絡(luò)平臺，在這個(gè)平臺，相關(guān)企業(yè)可以共享擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的自動(dòng)化解決方案以及工業(yè)機(jī)器人企業(yè)的高端設(shè)計(jì)人才。
2020年，有望實(shí)現(xiàn)5G時(shí)代
《塑膠工業(yè)》：目前拓斯達(dá)的生產(chǎn)狀況如何？
黃代波：我們每個(gè)月的出貨量大概在1000-1500臺之間，生產(chǎn)車間的總負(fù)責(zé)人就是從日本聘請過來的。
我們現(xiàn)在正在研究的陶瓷工藝、玻璃工藝都是用5G，因?yàn)?G的手機(jī)后蓋不能是金屬的，它90%可能是玻璃的，還有10%可能是陶瓷的，陶瓷更好，為什么不全部使用陶瓷，因?yàn)樘沾傻某杀靖撸椰F(xiàn)在的工藝還達(dá)不到。為什么5G 不能使用金屬呢？因?yàn)榻饘贂?huì)影響傳輸速度，未來5G的傳輸速度是4G的8到10倍。為什么現(xiàn)在我們的無人駕駛不行，因?yàn)閭鬏斢醒訒r(shí)。
《塑膠工業(yè)》：5G大概什么時(shí)候會(huì)推出來？
黃代波：聽說是2020年，明年應(yīng)該就有出來了。目前我們的生產(chǎn)車間是5年前因?yàn)槭袌鲂枨蟠掖掖罱ㄍ瓿傻模S著生產(chǎn)的需要，我們新的全自動(dòng)化生產(chǎn)車間也在投入準(zhǔn)備建設(shè)，新工廠占地是200畝，現(xiàn)在已經(jīng)規(guī)劃完了，今年會(huì)招標(biāo)，預(yù)計(jì)明年會(huì)開始建設(shè)，新工廠將是現(xiàn)在的3倍。相信這將對市場的發(fā)展有一個(gè)很大的推動(dòng)作用。
為了提升公司的核心競爭力，近年來，拓斯達(dá)一直在加大研發(fā)力度，通過自主研發(fā)掌握了工業(yè)機(jī)器人的關(guān)鍵核心零部件控制器和伺服系統(tǒng)。企業(yè)在研發(fā)的推動(dòng)下更具競爭優(yōu)勢，更好地滿足了國內(nèi)制造業(yè)對工業(yè)機(jī)器人定制化的需求。從某種意義上來說，拓斯達(dá)的工業(yè)機(jī)械人也在一定程度上助推了行業(yè)產(chǎn)能升級。作為智能制造的綜合服務(wù)商，拓斯達(dá)希望未來能夠立足于珠三角然后布局全國市場，最終成為一個(gè)全產(chǎn)業(yè)鏈的工業(yè)機(jī)器人國際化企業(yè)。
努力爭當(dāng)“工業(yè)自動(dòng)化”行業(yè)的標(biāo)桿
《塑膠工業(yè)》：拓斯達(dá)是目前廣東省首家在創(chuàng)業(yè)板上市的機(jī)器人企業(yè)，可以說是機(jī)器人行業(yè)的一個(gè)標(biāo)桿。作為技術(shù)方面的負(fù)責(zé)人，您是怎么看的？
張朋：拓斯達(dá)的本身定位是做服務(wù)的，產(chǎn)品需要向ABB學(xué)習(xí)，軟件則要向華為學(xué)習(xí)。那么這些年拓斯達(dá)是如何把服務(wù)做好的？通過服務(wù)的體現(xiàn)，如何與我們所有客戶共同成長的。業(yè)界都知道拓斯達(dá)是從塑料機(jī)械起家的，我印象特別深刻的是在2012年我們提出了一個(gè)口號，就是：除了高端的注塑機(jī)之外，剩下的您都可以交給拓斯達(dá)，拓斯達(dá)幫您實(shí)現(xiàn)整廠的塑膠生產(chǎn)自動(dòng)化。
從2012年開始，我們就延展到了機(jī)器人自動(dòng)化這個(gè)大制造領(lǐng)域了，在兩年摸索的過程中，我們遇到了很多客戶的訴求，于是當(dāng)初我們也提出了一個(gè)概念就是“一年回本自動(dòng)化”，因?yàn)槲覀儺?dāng)年在投資機(jī)器人自動(dòng)化的時(shí)候，客戶面臨的一大痛點(diǎn)就是成本太高，不愿意投入。于是我們開始思考，如果能夠做到一年回本的自動(dòng)化，會(huì)不會(huì)讓客戶受益呢？或者讓他們更加下定決心去投資這個(gè)自動(dòng)化呢？所以我們從2014年開始提出了這個(gè)口號，此后的每一天，我們都在堅(jiān)持努力地去踐行它，直到去年拓斯達(dá)在創(chuàng)業(yè)板上市，我們重新審視了自己的定位：成為一家服務(wù)商。
回想起2008年，我大學(xué)畢業(yè)來到拓斯達(dá)，印象特別深刻的是那一年的金融危機(jī)，那時(shí)候很多客戶是沒有生意的，開工率很低。所以當(dāng)時(shí)就有很多客戶提出，你們拓斯達(dá)能不能夠研發(fā)一些節(jié)能、省電的設(shè)備？把電費(fèi)省下來，減少成本的開支。于是我們就根據(jù)客戶的這一訴求開始投入了研發(fā)，2008年年底，在一個(gè)客戶那里找到了一款設(shè)備，是來自一家日本公司生產(chǎn)的，大家對它的評價(jià)非常高，但是當(dāng)時(shí)那家日本公司已經(jīng)倒閉了。于是我們就把那臺設(shè)備拉回來做研究，我記得過年那一個(gè)月我們很多高層都沒有回家，因?yàn)槎麻L下任務(wù)了：必須想辦法在2009年開年之前研發(fā)出一款能夠解決客戶困擾，實(shí)現(xiàn)客戶想法的設(shè)備來。所以我們這一款節(jié)能型設(shè)備其實(shí)就是在那一個(gè)月里加班加點(diǎn)推出來的。我們的一些廣東客戶應(yīng)該印象很深刻。當(dāng)時(shí)這臺設(shè)備研發(fā)出來的時(shí)候我們還拿到客戶工廠和日本的幾款知名設(shè)備做了能耗對比，事實(shí)證明，我們的設(shè)備在保證性能的同時(shí)節(jié)能效果相當(dāng)顯著。直觀一點(diǎn)說，它一年節(jié)省的電費(fèi)就相當(dāng)于這臺設(shè)備是白送的了。記得當(dāng)時(shí)這臺設(shè)備是在手機(jī)行業(yè)推廣的很快，客戶特別認(rèn)可。分享這個(gè)故事我就是想說，我們在那個(gè)階段開發(fā)產(chǎn)品并不是說自己有全新的想法去開發(fā)，而是客戶給了我們很多的好的建議，我們迅速吸收，迅速轉(zhuǎn)化，然后回饋給客戶。所以在塑膠領(lǐng)域，我們的輔機(jī)產(chǎn)品也一直在升級換代，每一次提升的動(dòng)力都來自于在座的各位客戶，給我們不斷地提供好的想法，好的建議，然后我們不斷地去完善。
我們的機(jī)械手，這個(gè)產(chǎn)品相信大家也不陌生，很多客戶都去到了我們的車間參觀，近期我們正在批量的生產(chǎn)歐規(guī)機(jī)械手，早期拓斯達(dá)為什么會(huì)研發(fā)機(jī)械手？當(dāng)我們做輔機(jī)產(chǎn)品做到2009年底的時(shí)候，我們一些手機(jī)領(lǐng)域的客戶在升級的時(shí)候需要做一些模內(nèi)的鑲嵌，或者說早期買機(jī)械手回去只有一個(gè)功能，就是取產(chǎn)品。如果說要做一些更復(fù)雜的動(dòng)作的話，當(dāng)時(shí)國內(nèi)還沒有一家企業(yè)能夠滿足這些要求，只能依賴日系和歐系設(shè)備，而國外設(shè)備一個(gè)最大的問題就在于有時(shí)候的售后服務(wù)做得不及時(shí)。于是我們根據(jù)客戶的這一需求入手，后來也花了很大的代價(jià)，從日本請來了好幾位專業(yè)軟件開發(fā)的技術(shù)人員，歷時(shí)一年多才研發(fā)出了三軸、五軸的能夠做非標(biāo)自動(dòng)化的產(chǎn)品。近年公司持續(xù)加大研發(fā)投入力度，力圖打造企業(yè)核心競爭力。就2017年而言，公司研發(fā)費(fèi)用4345.90萬元，同比增長115.24%，占營收比重5.69%；2018年上半年，研發(fā)費(fèi)用投入2785.93萬元，比上年度增長60.65%，占營業(yè)收入比重5.33%。通過我們多年的研發(fā)，拓斯達(dá)已成為國內(nèi)為數(shù)不多的涵蓋機(jī)器人核心零部件、本體制造、自動(dòng)化解決方案的全產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)之一。爭做行業(yè)標(biāo)桿，不是一件容易的事情，真正需要沉下心來研究，精益求精。
